Сегодня проблема прошлых десятилетий по утилизации отходов решается значительно проще, чем раньше, так как появилось больше вариантов не только по уничтожению или захоронению, но и по переработке для дальнейшего использования. Для этого было изобретено большое количество разных видов специализированного оборудования, с помощью которого мусор прессуется, измельчается и перерабатывается. Одним из таких важных видов устройств является прессовочное оборудование.
Назначение прессов и принципы их работы
Прессы для отходов – это оборудование, которое производит уплотнение мусора в сжатые брикеты прямоугольной формы. Данное оборудование решает несколько важных задач:
- сокращение площадей, которые занимает мусор;
- сокращение времени, человеческого ресурса и машино-часов за счет снижения количества по объему и частотности вывоза отходов;
- как следствие прошлого пункта: сокращение транспортных издержек по доставке мусора на полигоны или к перерабатывающим предприятиям.
Основные принципы функционирования прессовочного оборудования
Основным принципом является сдавливание сырья. Это обеспечивается за счет использования механического, гидравлического или шнекового прессовочного оборудования.
Технологическая цепочка работы пресса:
- материалы или отходы помещаются в бункер приема устройства;
- происходит сильное давление плитой;
- как следствие образуется плотно сжатый брикет.
В конечном итоге работы, отходы становятся плотно сжатыми, и их объем снижается примерно в 15-25 раз в сравнении с первоначальным объемом. После процесса уплотнения, мусор транспортируется к местам утилизации или переработки.
Прессы бывают нескольких разновидностей и разделяются по назначению и техническим параметрам.
Особенности прессовочного оборудования – это их универсальность. Они предназначены для уплотнения различного вида мусора и работают в разных условиях по температуре, влажности, климату.
Другие преимущества:
| Считается неприхотливым оборудованием | Функционируют в диапазоне температур от -45 до +45 градусов по Цельсию |
| Назные вариации по исполнению компакторов | Мобильные или стационарные. Передвижные варианты имеют форму моноблока, который может транспортироваться обычным автомобилем с мультилифтом. Стационарные – оснащаются снимающимся контейнером разных объемов |
| Модели разных мощностей | Бытовые (для домашних условий), так и мощные промышленные устройства, производящие беспрерывную ежедневную работу по уплотнению тонны различны видов отходов |
| Широкий функционал | Есть специализированные установки для отдельных видов мусора и с широким функционалом, подходящим для прессования целой линейки разных отходов |
| Наличие измельчительного устройства | Некоторые модели оснащены дробилками, которые, измельчая, помогают еще сильнее уплотнить загружаемые для прессования мусор. |
Какие отходы подходят для прессования?
Различные модели оборудования могут прессовать разные виды мусора в зависимости от их конструктивных и технологических особенностей. Это могут быть: макулатура, полимерные и текстильные изделия, отходы древесного производства, металлолом и т.п.
Разновидности оборудования для прессования:
| Прессы для брикетирования | Обычно это машины с гидравлическим или механическим принципом работы. Мусор под давлением уплотняется примерно до 75% от первоначального объема. В итоге получаются брикеты прямоугольной или цилиндрической формы в зависимости от конструкции оборудования. В этой форме удобно осуществлять хранение и транспортировку |
| Контейнерные прессы и компакторы | Имеют приемную емкость (бункер) и оснащены гидравлическим прессом. Вбрасываемый мусор уплотняется, тем самым оставляя место для последующих партий. В конструкцию устройства входит специальная управляющая консоль, которая сообщает о переполненности контейнера. При его заполнении, контейнер вывозится и, тем самым увеличивает интервалы по транспортировке мусора, что приводит к значительному сокращению расходов. Данное оборудование (в сравнении с общепринятыми мусорными баками), значительно сокращает издержки, а также полностью устраняет неприятные запахи и антисанитарные условия. Такое оборудование будет полезным не только для промышленных производств, но и для жилых комплексов и коммунальных предприятий. Также, можно подобрать компакторы для уплотнения влажного мусора. Отведение влаги происходит с помощью специальной дренажной системы |
| Вертикальный пресс | Это высокопроизводительные установки для работы в ограниченных площадях. Прекрасно подходят отелям, ресторанам, офисным зданиям, супермаркетам и предприятия по утилизации отходов. Эффективность работы таких установок может достигать до 85% |
| Горизонтальный пресс | Отличие только в направлении движения прессующих плит. Прессование отходов происходит в горизонтальной плоскости. Также, они отличаются еще и большими габаритами, что требует наличие больших площадей для их установки, обслуживания и эксплуатации. Данные модели зачастую оснащены дополнительными функциями: например, автоматическое обвязывание брикетов. Также, это более мощные и производительные установки |
Пакетировочные модели прессов
Назначение данной разновидности прессов также в уплотнении поступающих отходов и материалов, с целью уменьшить объем. Прекрасно подходит и для работы с «не жесткими» материалами. Применение пресса высвобождает полезные площади, на которых можно хранить обработанные материал, а также, благодаря ему, происходит значительное сокращение транспортных издержек.
Разновидности пакетировочных прессов
Два главных вида пакетировочных прессов – это устройства на гидравлической основе работы и на механической основе. Гидравлическая система является более популярной на сегодняшний день, так как она более проста в эксплуатации и является более производительной.
Преимуществами гидравлических прессов являются:
- простая установка и монтаж;
- возможность автономной работы (без включения в производственные цепочки);
- подключение к перерабатывающим линиям и линиям по обвязке брикетов;
- просты в эксплуатации и не требуют особого ухода;
- очень неприхотливы к окружающей среде: влажности и температурным воздействиям;
- производят мало шума;
- обладают большей, чем механические аналоги, производительностью: ориентировочно от 850 до 1000 кг в час.
Классификация пакетировочных прессов по типу отходов
Данная разновидность прессовочного оборудования очень полезна и даже необходима на крупных промышленных объектах и перерабатывающих предприятиях, а также больших торговых и офисных центрах, фабриках и предприятиях по утилизации отходов. В зависимости от назначения видов отходов, прессы бывают:
- для макулатуры;
- текстильных изделий;
- поролоновых изделий;
- полимерной продукции;
- алюминий;
- ТБО.
Эти виды прессов отличаются друг от друга по силе сжатия. Но есть и универсальные устройства, которые могут эффективно пакетировать как бумажно-картонные изделия, так и тонкий металл.
Принципы работы и особенности пакетировочных прессов
Принцип работы достаточно прост:
- в специальный бункер загружается материал или отходы. Загрузка может быть горизонтальной или вертикальной;
- с помощью пульта дистанционного управления или специальной панели происходит его запуск и остановка;
- мощная гидравлическая плита, которая является основным рабочим элементов пресса, двигается сверху вниз, сдавливая содержимое бункера;
- после достижения упора, плита возвращается в исходное состояние;
- загрузочный бункер снова наполняется материалом, и весь цикл повторяется снова;
- циклы повторяются до тех пор, пока камера не окажется полностью загружена спресованными отходами или материлами;
- материал извлекается из камеры и выглядит в форме брикета, который уже готов к дальнейшей обвязке и транспортировке.
Это очень эффективный метод рециклинга отходов, материалов, которые позволяет существенно сэкономить площади, время переработки, людской ресурс и сократить издержки по транспортировке мусора на полигоны или к перерабатывающим предприятиям. При участии в цепочке переработке, в зависимости от разновидности мусора, на этом можно еще и зарабатывать.
