Переработка шин и резины

Старые покрышки и любые другие изделия в соответствии с законом должны проходить утилизацию или переработку, т.к. они являются очень вредным продуктом для окружающей среды.

Однако, любые изделия из резины могут быть ценными. При условии их переработки. За счет недорогих технологий из старых покрышек можно создавать топливо, покрытие для тротуаров и дороги, спортивные коврики и ограждения для спортивных объектов и многое другое. Среди таких предметов множество бытовых изделий, спортивных и даже детских товаров.

Чем вредна резина?

разложение занимает десятки и даже сотни лет;
является очень горючим материалом, который в процессе горения выделяет много вредных веществ в окружающую среду;
привлекает крыс и является местом их размножения;
занимает много места;
является источником загрязнения водоемов, в том числе подземных вод.

При горении каждая тонна старых покрышек выделяет около 300 кг сажи и свыше 400 кг токсичных выделений и других веществ, которые отравляют воздух, почву и прилегающие водоемы, делая их безжизненными. Данные вещества также опасны для человека и негативно влияют на всю экосистему в целом.

Как правильно утилизировать старую резину?

Производители из Поднебесной очень активно продвигаются на мировом рынке. В том числе это происходит и в нашей стране. Главными конкурентами являются европейские бренды мирового уровня. Большинство предприятий оснащено именно такими мусороперерабатывающими линиями. Китайские предприятия и линии приобретают все большую популярность по всему миру и, в частности, в России, заменяя европейские бренды.

Переработка резиновых отходов может стать очень прибыльным бизнесом. Эти изделия содержат синтетический каучук, который может быть основой для создания топлива. Старая резина содержит множество и других элементов, которые могут быть полезны при создании очень широко круга продукции, при этом, не оставляя отходов.

Механический способ создания резиновой крошки из резиновых отходов и РТИ

Этот способ является наиболее распространенным. Это бюджетный вариант и, сравнительно с другими методами, простой.

Для производства крошки необходимо:

отделить металлические элементы, входящие в шины или РТИ (корды, посадочные кольца, другие металлы). Для этого необходимы магнитные и циклонные сепараторы;
роторная ножевая дробилка произведет очистку и измельчит исходную резину до фракций размерами 30-50 мм;
полученный материал разделяют по разным размерам для дальнейшего использования.

Стоимость крошки зависит от величины фракций и качества исходной резины.

Это стандартный метод получения резиновой крошки. Есть и альтернативные:

измельчение шин за счет продувки озоном	шина в процессе такой обработки просто рассыпается на мелкую крошку
с помощью ударной волны	за счет сильнейшего давления на материал, резина рассыпается на мелкие фракции

Что можно производить из резиновой крошки?

Это очень долговечный материал, который выдерживает различные климатические изменения, сильные физические воздействия (удары), она является малогорючим веществом.

Резиновую крошку используют для покрытия разных поверхностей. Отлично подходит при использовании в качестве декоративного покрытия.

Примеры использования резиновой крошки:

полы в автосервисах: мастерские, СТО, мойки;
полы в химических лабораториях, на заводах, фабриках, складах;
дорожные автомобильные противоударные бамперы, отбойники на причальных комплексах;
покрытия на входных комплексах, тротуарах, антискользящее покрытие, так как крошка обеспечивает хорошее сцепление обуви и поверхностью;
стадионы и спортплощадки, в качестве наполнителя для искусственной травы;
спортивные площадки: корты для тенниса, беговые дорожки и т.п.

Из крошки также можно производить множество различных изделий:

подошву для обуви, резиновые сапоги;
термоизоляционные материалы для утепления зданий и влагоотталкивающие материалы для тех же целей.

Рециклинг шин и любых других резинотехнических изделий, является выгодным с предпринимательской точки зрения. К тому же, таким образом можно нести пользу экологии. Переработка не требует больших материальных затрат, является простым с точки зрения организации и руководства. Для этого необходимо специализированное оборудование и несколько сотрудников.