• +7(499)399-39-33 - ремонт и сервис
  • info@gidropress24.ru
  • г. Подольск, ул. Плещеевская 34
  • +7(495)744-33-10 - отдел продаж

Для измельчения отходов и неликвидных изделий из пенополистирола используются специализированные дробилки. Дробилки для пенопласта подразделяются на несколько разновидностей по типу работы:

  • валовые;
  • молотковые;
  • роторные;
  • установки с принципом работы, как у терки.

Благодаря такому многообразию можно подобрать оборудование под конкретные цели и задачи.


Основными элементами дробилки для пенопласта являются:

  • рукоятка на заслонке;
  • бункер;
  • бак для загрузки первичного материала;
  • основа;
  • кожух с электродвигателем.

Дробильная камера оборудования представляет собой конструкцию из металлического корпуса, режущей поверхности (нож), сетки и основы. Для установки расстояния между валками аппарата используется механизм регулировки с пружиной.

Материал помещается в бак, откуда он поступает для измельчения к рабочему органу. За счет вращения вала посредством барабанных осей, происходит измельчение, когда к режущим элементам попадает пенопласт. Он проходит через резаки и дробится на фракции нужного размера. После этого переработанный материал попадает в воздушную сетку для последующей сортировки. Крупные элементы, которые не проходят через сетку возвращается в измельчительную камеру и проходит повторный процесс измельчения. Пенопласт, который прошел через ячейки сетки, попадает в отдел выдачи в виде готового измельченного продукта.


Разновидности дробилок


Пенопласт подразделяется на несколько видов в зависимости от его гранул:

  • дробленка;
  • шарики пенополистирола;
  • крошка;
  • вторичное сырье.

Дробленый пенопласт производится с помощью измельчения на дробилке валового типа. Конструкция валовой дробилки представляет собой терку, которая расположена на крутящемся валу. Барабан приводится в движение с помощью редуктора, сокращающего количество оборотов. По специальной трубке, пенопласт подается к терке. Между ножами и отверстиями терки заранее устанавливается зазор определенного размера. Если дробилка находится в помещении закрытого типа, а мотор оснащен пылесборником, можно не использовать специальный кожух для защиты камеры с валом.

Дробилка молоткового типа предназначена для измельчения пенопласта формованного типа, который обычно обладает высокой плотностью. За счет этого сохраняется пропускная способность оборудования. Сетка улавливает на выходе более мелкие детали, а более крупные попадают на дополнительный круг измельчения.

Роторное оборудование оснащена ситом и обладает более высокой производительностью в сравнении с другими видами. Сетку можно калибровать, что приводит к изменению размеров фракции конечного измельченного продукта.


Вторичный пенопласт получил широкое применение в различных отраслях промышленности. Он производится двумя способами:

  • вспениванием полистироловых шариков. Данный метод позволяет создать гранулы конкретного размера;
  • измельчение брака и отходов.

Дробленка применяется в строительной сфере для добавления в цемент, что помогает формировать ровную поверхность и повышает качество стяжек бетона напольного покрытия. Измельченный пенопласт получил широкое применение при создании полистеролбетона, являясь одной из основных его составляющих.



© Copyright 2019