Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Отправляя данные, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и условиями сайта
GIDROPRESS24
Отдел продаж +7(495)744-33-10
Ремонт и сервис +7(499)399-39-33
Главная/ Оборудование/ Транспортеры

Транспортеры

Ленточный конвейер


Сложно найти производство, в котором не использовался бы транспортер. Это оборудование, которое отвечает за транспортировку сырья, заготовок и готовых товаров. Преимуществом ленточного транспортера является то, что он производится исходя из особенностей производственных процессов на вашем производстве. Он очень легко интегрируется в уже имеющееся рабочее пространство.


Сфера применения

Ленточный конвейер, который еще можно назвать транспортером, является эффективным и бюджетным средством для механического перемещения различных грузов в производственных помещениях. Основное назначение – транспортировка предметов и сыпучих материалов. С его помощью можно подавать груз непрерывно, с различным темпом и по мере необходимости – с разной скоростью.

Можно отметить следующие сферы применения транспортеров:

  • перемещение сыпучих или полимерных материалов в любой области промышленности;
  • на сборочных линиях, где применяется конвейерный способ, можно перемещать заготовки;
  • в складских или логистических терминалах;
  • погрузочные и разгрузочные работы на различных видах транспорта;

Производство и применение транспортеров строго регламентируется государственными требованиями: ГОСТ EN 25722-83, 620-2012, 22645-77.


Устройство ленточных транспортеров

Конструкция ленточного транспортера может значительно варьироваться в зависимости от целей применения, но любое из таких устройств имеет те же самые узлы и составные части:

  • лента;
  • два барабана – приводной и натяжной;
  • мотор;
  • опорная балка;
  • несущая рама;
  • вспомогательные приборы и пульт управления.

Схема работы ленточного конвейера очень проста:

  1. Первый (натяжной) барабан способствует натяжению самой ленты. Затем происходит ее сцепление с приводным барабаном.
  2. Ведущий барабан обеспечивает движение ленты.
  3. Для передвижения груза его располагают в начале ленты.
  4. Груз перемещается по ленте, а затем попадает в бункер. Потом его снимают ручным или механическим способом, при необходимости ставят на другой транспортер.

Почему удобно применять конвейеры

Если необходимо организовать производительное и быстрое перемещение различных материалов внутри помещений предприятия, обратите внимание на положительные стороны ленточного конвейера.

К основным преимуществам можно отнести следующие характеристики:

  • Увеличенная скорость перемещения грузов.
  • Большая производительность. Некоторые транспортеры имеют ленту шириной до 3 метров, а скорость – 10 м/с, но их используют в основном на добывающих заводах.
  • Постоянное передвижение материалов или передвижение с различной скоростью.
  • Небольшие энергетические затраты.
  • Устройство работает с минимальным вмешательством человека в процесс.
  • Присутствие небольшого количества движущихся деталей обеспечивает надежность.
  • Конструкция некоторых ленточных конвейеров позволяет перемещать грузы под углом вверх или даже полностью отвесно.
  • Разные модели (телескопические, мобильные) можно быстро перемещать по объекту, менять длину ленты.

При этом следует учесть, что у ленточного транспортера присутствуют минусы:

  • если длина рабочей ленты увеличивается, то возрастает ее сопротивление, уменьшается энергоэффективность;
  • при перемещении сыпучих материалов есть ограничение по величине угла подъема;
  • гибкость ленты меняется при изменении температуры окружающей среды;
  • после провисания ленты или ее удлинения необходимо регулировать натяжение.

Шнековый конвейер


Во многих отраслях производства и на хозяйственных складах часто применяются высокотехнологичные винтовые (шнековые) конвейеры. Это инновационное средство для транспортировки перемещает жидкие и сыпучие материалы в горизонтальном направлении, под уклоном или вертикально. Во внутренней части замкнутой трубы или открытого углубления движется винт, лопасти которого захватывают груз и транспортируют его от входного отделения к выходу.


Шнековый транспортер содержит такие элементы:

  • отделение для приема, накапливания и передвижения материалов;
  • рабочий винт (шнек);
  • корпус оборудования в форме закрытой трубы либо полутрубы;
  • мотор;
  • трансмиссия (клиноременная либо шестеренчатая);
  • труба для выхода продукции.

Разновидности шнековых винтов

Главная рабочая деталь этого агрегата – винт. От назначения устройства зависит форма и материал, из которого он изготовлен.

Основные конструкции винтов для шнековых конвейеров:

  • Сплошной. В этом варианте устанавливают стальные штампованные элементы, соединенные в одну спираль при помощи сварки или резьбы.
  • Ленточный. При таком виде винта остается просвет на стороне вала. Из-за этого эффективность меньше, потому что груз частично попадает обратно из-за наличия прорезей.
  • Лопастной. При такой модели винт равномерно разбивается на единичные лопасти, которые не только рыхлят и размешивают материал, но и подают его.
  • Фасонный. Непрерывный профиль дополняется вырезами, выступами на внешнем крае.

Как работает винтовой конвейер

Работает транспортер с винтовым механизмом таким образом:

  • полимерный или сыпучий продукт поступает в накопительный или приемный бункер (иногда – прямо на входную трубу);
  • лопасти вращающегося винта зацепляют небольшое количество продукции и проталкивают ее к выходному патрубку;
  • груз покидает агрегат, когда достигает выходного отверстия.

Такое средство может оснащаться электронной системой управления. С помощью датчиков происходит контроль уровня продукта при выходе. Они также регулируют скорость движения транспортировочного шнека и электромотора, поддерживая уровень их работы в заданных параметрах.


Область применения транспортеров

Везде, где нужно перемешивать материалы, можно применить винтовые транспортеры:

  • На перерабатывающих заводах пластиковых отходов
  • На предприятиях кондитерской и пищевой промышленности, больших хлебопекарнях, элеваторных комплексах, установках для размола зерна.
  • На сельскохозяйственных предприятиях, которые производят, перерабатывают и хранят зерно, делают комбикорма.
  • Для подачи материалов и уже готовой продукции на предприятиях химической индустрии.
  • Для подачи гранулированного топлива в систему отопления.
  • Подходят, чтобы удалять опилки, стружку при дерево- и металлообработке.

Основные преимущества и недостатки при применении шнековых транспортеров

У винтовых транспортеров есть ряд значимых превосходств:

  • В устройстве нет движущихся частей, которые размещены на внешней стороне. Поэтому оно безопасно для использования и имеет минимальный риск травмировать персонал.
  • Благодаря небольшим размерам, его легко можно встроить на производственные линии, обеспечить перемещение грузов между разными уровнями и помещениями.
  • Все детали корпуса легко герметизируются с помощью прокладки. Поэтому установки незаменимы при обработке ядовитых веществ и таких, которые образуют пыль.
  • В них можно перемещать не только холодные, но и нагретые грузы.
  • Конструкция оборудования проста, поэтому и цена на него очень доступна.

Несколько минусов:

  • Транспортируемый груз может изменить структуру, испытывая трение при прохождении об стенки и лопасти транспортера. Он может измельчаться и стираться.
  • Из-за конструктивных особенностей шнекового транспортера ограничено расстояние перемещения.
  • Рабочий винт и корпус могут быстро износиться, в особенности если работа связана с абразивными веществами.